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苯的脱酸与回收——连续萃取设备方案

苯的脱酸与回收——连续萃取设备方案
2018.10.17
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  化工生产中有时需要对苯溶液脱去有机酸、无机酸,并对苯进行提纯回用。郑州天一萃取为客户设计采用了萃取法进行处理,实现了优异的应用效果。     1、工艺目的:脱去含苯溶液中的有机酸、无机酸并对苯进行提纯回用。     2、所需试剂:氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、水     3、处理量:8m...

  化工生产中有时需要对苯溶液脱去有机酸、无机酸,并对苯进行提纯回用。郑州天一萃取为客户设计采用了萃取法进行处理,实现了优异的应用效果。

 

  1、工艺目的:脱去含苯溶液中的有机酸、无机酸并对苯进行提纯回用。

 

  2、所需试剂:氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、水

 

  3、处理量:8m³/h

 

  4、主机选型:郑州天一萃取CWL350-M

 

  5、主机材质:复合材料

 

  6、工艺过程:碱洗脱酸+水洗脱盐

 

  7、方案原理:通过酸碱中和反应将苯溶液中的有机酸、无机酸转移至无机相中(以水为主)后根据苯与各组分密度差实现两相快速高效分离

 

  8、离心脱酸原理:离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。

 

  9、工艺流程:

苯的脱酸与回收——萃取设备方案

  (1)碱洗脱酸:

  开启离心机并运行,通过计量泵将水从3#离心机重相口泵入,将氢氧化钠从1#离心机重相口泵入,待至1#、2#离心机轻相口有料液排出,用计量泵将含酸苯溶液从轻相口泵入到1#离心机中并开始一级逆流萃取,此过程中轻重相首先经混合区混合并完成氢氧化钠对苯溶液中酸的中和反应,随后混合相进入高速分离区并完成无机相与有机相的快速分离。

 

  (2)水洗脱盐:

  从1#离心机轻相口出来的苯溶液经过碱洗脱酸后需进一步水洗脱盐。分别通过2#、3#离心机进行两级逆流水洗脱盐,将苯溶液中残余的盐转移至水相后在高速分离区完成苯的脱盐。最终所得含苯溶液的酸度可达到客户需求值。

 

  苯经碱洗脱酸、水洗脱盐同步连续运行,对于过程段中产生的静电通过在设备内部放入锆丝把这部分静电导出;消除安全隐患。

 

  10、工艺特点:

 

  1.该工艺不局限于三级离心分离,可根据实际情况增加逆流萃取级数;

  2.工艺适用于分离回收与水不混溶的含酸有机混合物如苯、二甲苯等;

  3.以CWL250-M型设备为例,设备运行停止后腔体内残留液总体积为15L,设备内残存液少。

  4.该工艺依靠离心力进行分离(同等条件下是重力的几百倍到上千倍),分离效率高;

  5.该套工艺设备占地面积小,功耗低,可实现苯的脱酸及回收连续生产;

  6.各设备均配备静电导出装置,材质为锆材。

 

  11、郑州天一萃取CWL-M离心萃取机优势:

郑州天一萃取CWL-M连续化离心萃取机优势:

 

  1、系统占地面积小,处理量大

  2、系统为封闭循环系统,操作环境好

  3、设备功耗较低

  4、操作灵活,可根据具体料液性质及处理要求灵活更改设备数量

  5、碱和水的用量小,并且能够实现碱液回用,极大地降低了脱酸原料成本。

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