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萃取槽(混合澄清槽)氯化物溶液中硫化铜的萃取
2015.07.01
   萃取槽(混合澄清槽)氯化物溶液中硫化铜的萃取,由于氯离子有很强的去极化作用,加之,重金属氯化物的溶解度一般高于相应的硫酸盐,而且氯离子与许多金属离子形成稳定的配位化合物,这些因素都提高了硫化矿在氯化物体系中浸取的推动力。 因此,同一种矿物在氯化物溶液中往往比在硫酸盐溶液中具有更高的可浸取性和
中药萃取设备分离提纯玫瑰精油与回收工艺
2015.07.01
  中药萃取设备分离提纯玫瑰精油与回收主要运用的是有机溶剂提取工艺,浸泡后的玫瑰花朵,经过一系列的物理过程之后, 在离心萃取机的混合区内,通过转鼓的快速旋转使两相快速混合分散,两相溶液得到充分得传质,完成混合传质过程。   混合液随着转鼓的同步旋转,在离心力的作用下,使得比重不同的两相分离后进入澄
萃取槽(混合澄清槽)工业羟肟萃取剂萃取铜工艺
2015.06.30
     萃取槽(混合澄清槽)工业羟肟萃取剂萃取铜工艺,不同型号的工业羟肟萃取剂的萃取能力差别很大,大多情况下,萃取过程用于低品位矿的浸取液中萃取铜,浸取液虽因矿石品位不同,可浸性而变化,但大都含铜1-3g/L,pH值为1-2.反萃液则一定是电积之后的贫电解液,在离心萃取机的萃取中往往采取二级萃取,
CWL型离心萃取机中药提取技术成果好
2015.06.30
   CWL型离心萃取机中药提取技术成果好,传统中药往往被认为有效成分含量低,杂质多,质量不稳定,目前中药已经走进了提取和纯化得的道路。使用离心萃取设备中的离心萃取机来对中药的进行萃取,其中包括混合、澄清、分离等多层单元操作,水和乙醇是萃取大部分药材的所使用的溶剂,两者不同的配比对中药材的萃取质量有
CWL型离心萃取机对含酚废水处理回收酚工艺
2015.06.30
     CWL型离心萃取机对含酚废水处理回收酚工艺,含酚废水主要来源于各种化工厂,由于工业门类及工艺条件的不同所产生的废水组成以及含酚的浓度也会有不同的差别。酚类化合物是一种质毒物,对人类和环境都存在很大的危害。     采用CWL型离心萃取机对含酚废水处理回收酚工艺中采用溶剂萃取法,废水中的酚
离心萃取机选矿废水处理除杂萃取铜工艺
2015.06.29
   离心萃取机选矿废水处理除杂萃取铜工艺:矿石的浸取液中都含有铁及其他杂质,为了提高铜的产品质量,需要将铜和铁分离。再则,氧化矿浸取铜的浓度很低,在电积前需要富集铜。铜的萃取正是服务于这两项任务,在流程中起到承上启下的作用,    CWL型离心萃取机进行萃取时,有机相的质子和水相的铜交换,使铜被
萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离
2015.06.27
    萃取设备在固体废物中镍钴的萃取分离处理过程是先将各种合金废料熔铸成阳极,然后进行电解。采用隔膜电解槽,使用聚氯乙烯硬塑料将电解槽分割成阴、阳极室两部分,以不锈钢作为木板生产镍始极片。用氯化物溶液作为电解液,以适应N235萃取剂萃取脱除杂质。     经N235萃取后,萃余液中的铜、锌含量能
萃取槽(混合澄清槽)工业废水脱氯的需要
2015.06.26
    萃取槽(混合澄清槽)工业废水脱氯的需要:氯化是杀灭可能危害人类健康的病原体或其他有害有机物的常用的办法之一,但如所提及,废水中某些有机组分对氯化过程有干扰,这些有机物中有很多会与氯形成有毒化合物质,他们可能对所排水体的有益利用有长期的不良影响,为使这些潜在有毒的余氯在环境中尽量的减小,有必要
萃取设备萃取己内酰胺生产工艺
2015.06.26
    己内酰胺是重要的基本有机原料之一,萃取设备萃取己内酰胺生产工艺流程长,化学反应多,工艺控制复杂起始原料大多是苯,另外还有苯酚、甲苯等。     萃取设备萃取己内酰胺生产工艺中萃取是己内酰胺分离精制的主要环节之一,首先是用苯对粗己内酰胺进行萃取,分离得到苯-己内酰胺溶液,除去大部分的苯不溶性
湿法冶金中常用的溶剂萃取设备
2015.06.24
    萃取设备分好多种,湿法冶金中常用的溶剂萃取设备常包括混合澄清槽、萃取塔、离心萃取器。下面给大家介绍一下这三种萃取设备在湿法冶金中的具体应用。     混合澄清槽是由一连续的进料和搅拌的混合室和一依靠重力让液体分相的混合室组成,水相和有机相在混合室内经搅拌接触,待传质过程接近平衡后,混合相进
离心萃取机萃取青霉素提纯工艺介绍
2015.06.23
       青霉素发酵液体积大、单位低,发酵液经过预处理和过滤后,在生产工艺中采用离心萃取机萃取青霉素提纯工艺方法,即利用青霉素在不同的PH条件下在水和醋酸丁酯中的溶解度不同,使青霉素得到进一步的浓缩和提纯。      预处理后的青霉素发酵液和萃取剂在离心萃取机中数秒达到充分混合并高速离心分离
萃取设备在二甲亚砜萃取分离芳烃工艺
2015.06.23
   萃取设备在二甲亚砜萃取分离芳烃工艺是我国石油研究院研究开发的,第一套工业萃取设备于1968年投入生产,年处理能力为生产13.5万t芳烃。    从二甲亚砜的性质和相平衡可以看出:萃取设备在二甲亚砜萃取分离芳烃工艺与甘醇类萃取工艺存在明显的不同点:二甲亚砜溶剂常温下粘度小,萃取操作可在常温下进
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