众所周知,目前国内的离心萃取机主要是环隙式结构,例如CWL-N系列和CTL系列,这种结构最早由美国CINC公司开发,其特点是混合强度大、单级萃取率高,功耗较高,双支点结构,转鼓上下均设有轴承,下轴承处设有机械密封。
传统环隙式结构离心萃取机结构图
但是,传统环隙式结构的离心萃取机在应用中存在着很多问题,例如:
1、功耗较高;
2、底轴承和机封易损坏,维护不方便、维护费用高;
3、结构复杂,加工制造周期长、成本高;
4、混合强度大,对于易乳化的体系不适用;
5、传统的金属材料不耐强酸腐蚀;
6、更换部件时需拆卸轴承,需专业人员操作,工作繁琐,不易实施;
以上因素,限制了传统离心萃取机的发展应用。
郑州天一萃取科技有限公司针对环隙式离心萃取机存在的问题,结合市场需要开发出了具有自主知识产权的新一代离心萃取机CWL-M系列,专利号:ZL2014205865573,。
这种机型和传统的环隙式结构相比具有以下特点:
1、采用上悬式结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,维护费用和工人劳动强度大大降低;
2、可选配配有符合GMP标准的在线清洗系统;
3、多种混合结构可选配,可适用于易乳化的体系,混合彻底,萃取率高。
4、结构简单,采用模块化制造,加工周期更短;
5、运转无人监控,处理量更大,更节能(同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的(1/3—1/10))
6、设备采用全氟高分子材料构造,可耐浓硫酸、盐酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀。
7、更换重相部件时不用拆卸电机及轴承,普通工人即可完成,操作简单方便。
8、离心机完成能够适应间歇式和连续式运转。
9、液体停留时间短、残留量少,可实现重相或轻相的内部循环。
10、每一萃取机大致相当于一个理论萃取级、达到平衡运转时间短。