来自于冶炼厂、电镀厂等金属加工和生产企业的含重金属离子的废水如果直接排到环境水源中去,将会带来严重的污染。同时,这些重金属又是重要的战略资源,如果能将其中的绝大部分回收利用,对于国民经济长期稳定地发展也将产生积极的意义。
以往对于含重金属离子废水的处理主要是用生物法进行的,这种方法投资大,对生物菌种的要求高,处理周期长,运行费用高,��金属离子不能得到回收利用。
近20年来,随着溶剂萃取技术在湿法冶金中的大量应用,世界各国均对用溶剂萃取法处理含重金属离子废水的研究和开发投入了很大的力量,先后建成了一些用溶剂萃取法处理含汞、铬、锌、镍及铜等金属离子的工厂,并取得了良好的效果。
采用溶剂萃取法处理重金属离子废水时,应选择有较高选择性的萃取剂,废水中重金属一般以离子形式存在,通过调PH值,与萃取剂发生络合反应,金属离子从水相被萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。
图:溶剂萃取法处理重金属离子废水的工艺流程
重金属废水萃取设备主要包括:萃取塔、离心萃取机、萃取澄清槽。其中,郑州天一萃取近几年推出的新型CWL-M离心萃取机是目前广为采用的,该系列离心萃取机处理量大、萃取效率高、可连续操作、分离效果较好、耐酸碱环境。
某铜矿矿石场废水含铜0.3-1.5g/L、含铁4.5-5.4g/L、含砷10-300mg/L、PH=0.1-3。该废水用N一510作复合萃取剂,用离心萃取器进行六级逆行萃取,含铜的萃取剂用H2SO4进行反萃取,再生后重复使用。
利用溶剂萃取法,对含铬、锌、镍及铜等废水进行萃取,金属回收率均可达到99%以上。目前虽然由于萃取剂的价格较高而使有些项目回收过程的经济效益降低,但这种回收过程对环境的治理和保护是利在当代、功在千秋的伟大事业。
随着人们环境保护意识和综合国力的增强,我国的环境保护事业也将会更加得到重视,因而萃取分离技术在环境化工中也将得到更多的应用。