热烈庆祝离心萃取机在稀有金属钼的提取中工业应用，针对现行镍钼矿处理工艺存在的钼镍需要分别提取的缺陷,提出镍钼矿加钙氧化焙烧-低温硫酸化焙烧-水浸提取镍钼的新工艺。以陕西金堆镍钼矿为原料,对CaO加入量、氧化焙烧温度、氧化焙烧时间、硫酸加入量、硫酸化焙烧温度、硫酸化焙烧时间以及焙砂水浸工艺参数对镍钼浸出率的影响进行研究。
结果表明:在最佳工艺条件下,钼的浸出率为 97.33%,镍的浸出率为93.16%,且最佳工艺参数为100 g镍钼矿加入35 g CaO,700℃氧化焙烧2 h,得到的焙砂加入70 mL浓硫酸,再经250℃硫酸化焙烧2 h;硫酸化焙烧得到的焙砂按液固比2:1加水搅拌,经98℃浸出2 h。加入CaO不仅能有效减少镍钼矿氧化焙烧烟气对环境造成的污染,而且能显著提高镍的浸出率。（此参数为实验参数，）
此次在稀有金属钼的提取中工业应用的是CWL-M650离心萃取机，在国内目前是处于领先地位。
钼湿法萃取提取流程：
矿石经过前期的破碎、浸出、过滤 、调整后进入到萃取段，在萃取段经过多级逆流离心萃取后，被提取金属进入到萃取剂中随后进入到反萃取段；反萃取段同样设置多级逆流萃取，在反萃剂的作用下，产品进入反萃水相，经过后续的电解或结晶处理后获得产品，萃取剂经过再生回收利用。该工艺具有萃取率高、得到产品的纯度高、萃取剂能够回收利用、占地面积小、能耗低等优点
CWL-M650离心萃取机参数;
电源要求：380V交流电。
主要结构：整个系统包括机架、机体、电机（变频器需另配），其中机体有两个进料口、两个出料口（另可加装自动冲洗装置）。
结构材质：不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等。
控制器：通过变频驱动控制器控制转鼓转速。
工作原理：混合液体进入转鼓靠离心力完成分离，不同料液的分离效果可以通过改变转速和重相堰直径进行调节。
CWL-650
(1)混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。
(2)两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在腹板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
CWL-650
1.CWL-650系列离心萃取机常用于大型企业的萃取工艺，一般是多级连续逆流操作，可根据客户需求我们将可以设计制造转鼓直径550mm-650mm的任意离心萃取机 ，CWL-650系列离心萃取机的转鼓直径为650mm。
2.主要应用在大型企业的萃取工艺中，一般适用于通量在40000-60000范围内的萃取工艺。
3.此设备通电即可运转，转速可达764r/min，无需传统工艺中的高塔式输料液，处理效率极强
4.台数不限，安装、操作和维修简单，所需工作人员少，可显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境。
5. 此设备运转噪音低，而且运转非常平稳
CWL-650
（1）油水分离大型萃取工艺（原油/重油/柴油等除水）
（2）污水处理大型萃取工艺（含酚废水处理、废酸水处理）
（3）制药行业大型萃取工艺（医药中间体的制备，中药物质提纯）
（4）湿法冶金大型萃取工艺（提取铜、铀或稀土金属）
（5）食品行业大型萃取工艺（食用油、食品色素、添加剂等分离）
（6）精细化工大型萃取工艺（香料、化妆品原料等提取）
（7）核工业大型萃取工艺（铀的提取）
CWL-650
|
型号 |
CWL650-M |
CWL650-N |
|
转鼓直径（mm） |
650 |
650 |
|
最大通量（m3/h） |
60000 |
70000 天一萃取向您推荐离心萃取机CWL-M型在陕西金堆钼矿得到工业应用帮助您了解萃取设备及生产能力、工艺流程、设备特点等详细规格参数，同时还可以查看相关的客户案例和萃取设备解决方案、研究动向，您也可以浏览全部萃取设备。
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