我国每年稀土抛光粉使用量达数千吨，大部分使用后的废弃稀土抛光粉作为固体废弃物被填埋。然而废弃稀土抛光粉中稀土含量较高，本文主要介绍了采用浮选法、溶剂萃取法、液膜分离富集法三种方法提取废弃稀土抛光粉中稀土元素，对实现稀土资源的循环再利用具有重要参考意义。
浮选法回收稀土元素原理
浮选法是选金生产中应用最广泛的一种选矿法，是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。
矿物颗粒自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。疏水就是亲油和亲气体，可在液，气或水—油的界面发生聚集。经过一系列工艺处理后的金矿粒虽然密度大却能与气泡和浮选剂亲合而��浮于浮选机的矿液表面，将作为泡沫产品回收。
当入选矿粒小于l0um时需要采用特殊的浮选法。常用的有用絮凝剂使细粒金或含金矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石，这是絮凝—浮选。荷载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作荷载体，使微细粒金粘附于荷载体表面并随上浮而成金精矿。用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选。利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选对金矿石不常采用。关于使用泡沫浮选法回收金泥，我国将用于工业领域。
液膜分离富集法回收稀土元素原理
液膜分离技术就是以液膜为分离介质、以浓差为推动力的液-液萃取与反萃过程结合为一体的分离过程。起分离作用的液膜通常为添加了表面活性剂的溶剂相，液膜两边的被萃相和反萃相通常都是可互溶相。液膜分离技术常用于湿法冶金工业、石油与化学工业、生化工业、制药工业、环境保护等领域。
液膜通常由溶剂（水或有机溶剂）、表面活性剂和添加剂组成。溶剂是构成液膜的基体；表面活性剂亲水亲油基团在溶剂中的定向排列是成膜的关键；添加剂的主要作用是确保膜的强度和提高膜的渗透性。
液膜分离过程对液体分离来讲是萃取和反萃取的微观结合.液膜过程对气体分离来讲是吸收和解吸的微观结合.液膜的构型有乳化液膜,疏水微孔膜支撑液膜,再生型的疏水微孔膜支撑液膜,无孔橡胶膜溶涨的液膜,和中空纤维膜。
溶剂萃取法法回收稀土元素
溶剂萃取法是一种从稀土抛光粉废渣中清晰化分段回收稀土元素的方法，利用离心萃取机分级提取的技术方案针对抛光粉、废渣中的失效抛光粉颗粒实现组份分选，在一级环节从失效抛光粉颗粒中提取La、Pr元素，在二级环节从失效抛光粉颗粒中提取Ce元素；基于两级式工艺流程，同时可以实现稀土元素清晰化分离回收；并通过化学方法在不同的工艺段分别去除其中废渣中的杂质组份以及杂质元素，从而确保产品的高物性指标。本发明提供一种资源效率高、工艺条件温和、工艺流程简便、产品符合高物性指标的方法。
