离心萃取机萃取低品位镍红土矿氯化萃取工艺
氯化萃取是指在矿石中加入一定量的碳质还原剂(煤或焦炭等)和氯化剂(氯化钠、氯化钙、氯化钾等)，在较弱或中性还原气氛下进行热处理，使有价金属形成氯化物挥发，同时氯化物又在还原剂表面被还原成金属单质的过程阴。氯化离析既不同于简单的氯化过程，也不是单纯的还原反应，而是两者的结合。氯化离析的后续处理工艺包括磁选和氨浸两种。氯化离析一磁选是将氯化离析生成的金属颗粒用选矿的方式富集，产出品位较高的金属精矿;氯化离析一氨浸是将氯化离析生成的金属颗粒在通氧的情况下用氨性溶液浸出，并从浸出液中回收有价金属。
李金辉等人采用氯化离析一磁选工艺处理我国云南元江镍红土矿。采用氯化钠和氯化镁为氯化剂，烟煤为还原剂，在离析温度1000℃、离析时间90min,强弱磁场结合磁选的条件下获得镍精矿，其镍品位为5.79%}镍回收率为87.69%钻回收率为69.02%。王成彦采用氯化离析一氨浸工艺处理我国云南元江镍红土矿。采用氯化钠为氯化剂，焦末为还原剂，在离析温度为900℃、离析时间180min的条件下获得焙砂;焙砂经水冷后采用氨溶液浸出，镍浸出率为81.54%钻浸出率为55.63%。
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