天一萃取实部采用湿法冶金技术对经化学净化初步处理的镍溶液进行深度净化，考察了萃取剂浓度、萃取剂皂化率、水相初始pH值、相比、平衡时间对萃取净化效果的影响。确定了单级萃取最佳操作条件，并在实验室条件下采用模拟实验验证了多级萃取净化效果。萃取净化的最佳工艺条件为:D2EHPA，浓度(体积分数)为10%, D2EHPA皂化率40%，料液初始pH值为2.5，相比(O/A)为1: 1，平衡时间为3 min a在最佳工艺条件下，经三级逆流萃取，溶液中锌的浓度可降低到0.1mg/L，负载有机相经0.5 mol/L的硫酸以相比(O/A ) 5 : 1洗涤后，采用2 mol几硫酸按相比(O/A) 5: 1反萃，可将锌基本反萃完全。
随着科学的技术的发展，人们对镍产品的质量的要求也越来越高，这就需要高纯度的产品来满足科学日益发展的需要。传统的镍冶金方法己不能满足人们生产生活的需要，所以镍的深度除杂对提高产品的质量意义重大，对科学的进步起到推动促进的作用。
溶剂萃取通常又叫液一液萃取，是一种从溶液中分离、富集、提取有用物质的有效方法，它利用溶质在两种不相混溶的液相之间的不同分配来达到分离和富集的目的。世界上可供开采的陆地镍资源有30%的硫化矿和70%的红土矿。现在世界上70%的镍都是从硫化镍矿中提取的，随着高品位、容易开采的硫化镍矿越来越少，红土矿资源就提上了议事日程。近年来，在红土矿湿法冶金处理工艺中各种组合的溶剂萃取已成为流程中最引人注目的关键技术之一。
溶剂萃取在镍溶液中除杂中的应用
镍溶液深度净化工艺中，溶剂萃取分离效果好、金属回收率高，通常在常温或较低温度下进行，且易于实现逆流操作和连续大规模生产。
徐某等研究了用N902从硫化镍矿浸出液中萃取分离铜，经过两级萃取，铜的萃取率平均为9$.65%，镍的萃取率平均为0.44%，萃余液中镍铜含量比平均为380。用硫酸反萃，铜的反萃率平均为99.54%，反萃效果较好。
蒙某等研究了镍电解液用P204萃取除铜，结果表明P204萃取铜的最佳条件为:相比(O/A ) 1: 2 ; P204的体积浓度15%;水相pH值为2.0;萃取时间3 min。在最佳工艺条件下，用15%的P204-煤油溶剂对镍电解液进行一级萃取实验，萃取液中铜的含量为82.15 mg/L，一级萃取率达到81.33%。
郭某等研究了BK992萃取铜净化硫酸镍钻溶液，结果表明:BK992的萃铜速度很快，随着pH值升高，铜萃取率增大，但当pH大于4. 0时，镍钴损失较大;相比越大，萃取分离效果越好;BK992浓度的影响也较大，随着BK992浓度增加，铜分配比增大。室温下BK992萃取铜的最佳工艺条件:BK992浓度为20，相比O/A为1:2，水相初始pH为3.0，萃取时间为10 min。在优化条件下，待处理液的一级萃取率达93. 06，20 % BK992萃铜的饱和容量为17.30g/L;一级反萃率达91.79%，铜净传递量为15. 88mg/L。
某冶炼厂采用P204对镍溶液进行萃取除杂，萃取pH值控制在 3.84.7之间时，P204萃取除杂效果最好。P204体积分数为5% P204的皂化率为70%采用13级逆流萃取工艺，控制第13级pH为3.8~4.1 ，7~12级pH值为4.1 ~4.4，3~6级pH值为4.4~4.7，经萃取除杂后，溶液中的Fe3+,Zn2+、Cu2+、Mn2+等杂质含量均可达标。
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