随着制药、化工、农药、染料等工业用水量与排放量日益增加，高浓度有机废水带来的环境污染问题也越来越严重。有机物COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，有时色度高，有异味，给周围环境造成不良影响。
日前，适用于高浓度有机废水的治理方法很多，其中溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、且能耗低、操作方便，同时，还能回收废水中有价值的物质，实验证明，溶剂萃取法十分有效，废水经过除油、萃取，COD去除率高达96.47%。
图：郑州天一萃取公司CWL-M系列离心萃取机
郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对含酚污水，实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的新型产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
适应领域：高COD废水排放行业（制药厂、化工厂、染料厂、农药厂等）
有机成分：T酸、H酸、DMF废水、NMP废水、DMAC废水、BP废水、酚类废水、乙酸废水等等有机成分萃取分离
混合通量：1-150000 L/H
产品分类：级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机
结构材质：不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/钛合金等
是否定制：是
1、混合传质过程——轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
2、两相分离过程——混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
1、结构简单、稳定——采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。
2、节能——处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。
3、耐腐蚀——设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。
4、混合、分离效果好——多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。
5、重相堰板更换方便——料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。
6、设备存液量小——设备有效容积小。
7、自动化程度高——可实现在线实时监控设备运转数据，完全能适应间歇式和连续式运转。
1、苯甲酸废水萃取工艺流程图
2、萘磺酸废水萃取预处理工艺流程图
2、含酚废水萃取预处理工艺流程图
离心萃取法处理萘磺酸类有机废水案例介绍
项目背景：某化工厂需要对排放的萘磺酸类有机废水进行处理，该废水大多浓度较高、毒性大，色泽深且成分复杂，对人体和环境都有较严重的危害。由于废水中的有机物结构稳定，采用一般的氧化法或生化法很难将废水中的杂质去除，而采用离心萃取的方法则能达到较好的处理效果。
萃取工艺：离心萃取
萃取剂：实验选用胺类萃取剂和煤油组成的体系作为络合萃取剂
萃取流程：在一定实验条件下，利用CWL50-M型离心萃取机对料液进行离心萃取。结果显示废水中的COD去除率高达96%;然后，又以20%碱液溶液为反萃剂对负载有机相进行反萃，发现反萃后的再生萃取剂可反复利用多次而不影响萃取效果。
|
型 号 |
转鼓直径 （mm） |
混合通量 （L/h） |
进出口管径 （mm） |
电机功率 （kw） |
单台外形尺寸 （mm） |
重 量 （kg） |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
CWL25-M |
25 |
≤10 |
φ10 |
0.09 |
230×230×800 |
5.5 |
|
CWL50-M |
50 |
≤50 |
DN20 |
0.18 |
400×370×900 |
32 |
|
CWL150-M |
150 |
≤1000 |
DN40 |
1.5 |
620×630×1250 |
220 |
|
CWL250-M |
250 |
≤3000 |
DN50 |
1.5 |
750×750×1400 |
240/320 |
|
CWL350-M |
350 |
≤8000 |
DN80 |
2.2 |
950×950×1600 |
410/520 |
|
CWL450-M |
450 |
≤15000 |
DN100 |
4.0 |
1070×1070×1800 |
820/860 |
|
CWL550-M |
550 |
≤40000 |
DN100 |
4.0 |
1200×1200×1760 |
1320 |
|
CWL650-M |
650 |
≤60000 |
DN150 |
4.0/5.5 |
1380×1380×2250 |
2000 |
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CWL900-M |
900 |
≤150000 |
DN200 |
7.5 |
1690×1690×2480 |
2500 |
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