一、离心萃取机在位清洗机构
离心萃取机在实际应用过程中，经常遇到液相里有或多或少的固体物质在转鼓里沉积，沉淀的固体越来越多，如果不能及时清除，一方面会破坏转子的动平衡引起机器振动异常甚至损坏机器，还会破坏轻重两液相在转鼓内的平衡界面，产生轻、重相相互夹带、分离不清，影响机器的有效使用，最后不得不停机、拆卸出转鼓、进行彻底清洗。
天一萃取开发了转鼓在位清洗机构，可以在不打开机器、不拆卸转鼓的情况下，定期的通入压力水进行在位喷洗，很好地解决了这个问题。
二、离心萃取机分相能力强、级停留时间短、级存留液量少
在工作原理上，离心萃取机与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔的区别在于前者在离心力场中使密度不同又互不混溶的两种液体混合分相，而后两者都是在重力场中进行分相。这个差别通常用分离因数Fr来表示，分离因数Fr在数值上就是离心力与重力的比值。离心萃取机在运行时Fr的数值一般为几百到上千，因而离心萃取机具有分相能力强又为加强混合促进传质和缩短传质时间创造了条件。
因为离心萃取机具有级停留时间短、级存留液量少等特点，这使其不仅能应用于一般的萃取体系，而且适用于某些有特殊的体系。它适用于密度相近的两利物料，在重力场下难以分离的产品，溶液或废水中含量很低的物质分离，对热敏感的物质分离，沸点高或沸点相近难以用传统方法分离的两种物料，用其他方法分离成本高的两种物料。该机可单台使用、也可多机串、并联使用。根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果。
三、离心萃取机的其它一些特点
(1)电机直接驱动、无传动附件，结构紧凑、节省占地面积和操作空间;
(2)运转的稳定性，使机器大型化发展成为现实;
(3)机器密闭运行，适应防爆以及有毒、有害和易挥发性介质的应用环境和易于满足制药企业GMP规范。
