1，4-二羟基蒽醌是一种重要的染料中间体，生产1吨1，4-二羟基蒽醌产品,要排放60多吨红棕色废水，其codcr高达8000～24000mg/l，主要污染成分为邻苯二甲酸、以及少量的1，4-二羟基蒽醌及副产物，另外废水中还含有约10%的硫酸和极少量硼酸。该废水治理难度大、成本高，多数企业没有有效的治理方法。
采用络合萃取技术处理相对比较可靠，但目前的萃取工艺，停留时间长，投资大，效率低，占地面积大，操作繁琐。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液-液萃取设备，利用转鼓高速旋转产生的强大离心力，使密度不同又互不混溶的两种液体迅速混合、分离。然而，传统的环隙式离心萃取机转鼓的高速剪切又会使两相液体发生乳化作用，而难于分离。
郑州天一萃取针对现有技术的不足，推出了新型离心萃取工艺，该工艺采用CWL-M系列新型上悬式离心萃取机，用于处理1，4-二羟基蒽醌生产废水，该工艺设备设计合理，可有效提高废水的萃取效率。
CWL-M系列新型上悬式离心萃取机处理1，4-二羟基蒽醌生产废水工艺流程为：
1、调节PH。将1，4-二羟基蒽醌生产废水用烧碱调节ph值至0.8～1.3，过滤去除机械杂质。
2、萃取。常温常压下，废水和萃取剂分别从CWL-M系列离心萃取机的重相进口和轻相进口进入，通过逆流离心萃取分离。分离后重相出口为萃余相萃后水，经进一步处理达标排放或回用;
3、反萃。轻相出口出来的是萃取相负载萃取剂，通过烧碱反萃取再生，循环利用。烧碱和负载萃取剂分别从CWL-M系列离心萃取机的重相进口和轻相进口进入，通过离心萃取，分离后轻相出口为再生的萃取剂，返回萃取循环使用，重相出口为反萃液，可回收邻苯二甲酸。
CWL-M系列离心萃取机通过多级串联，可实现连续化自动操作，处理量大、效果高、萃取效果好。
通过萃取处理后的1，4-二羟基蒽醌废水无色透明，ph值2～4，codcr低于300mg/l，经进一步处理后可达标排放或回用。
