随着“白色塑料”对环境的日益污染，全球禁塑令的实施不仅成为官方的强制措施，更是消费者追求健康的呼声。生物降解材料如PLA、PBS、PBAT等的推广进入了大规模工业化阶段。这些可降解塑料的生产主要依赖于乳酸、丁二酸、己二酸等有机酸的提取。因此，如何高效地定向提取分离生物发酵液中的有机酸，保证生物可降解材料的原料优质供应，成为生产企业急需攻克的难题。
溶剂萃取技术，也称为液液分离技术，是一种用于提取、分离和富集水溶液中有用物质的分离技术。该技术利用溶质在两种不相溶的液相中的分配差异，实现分离和富集的目标。最早，在20世纪初，溶剂萃取技术被成功应用于石油工业中的芳烃抽提;随后用于植物油的提取和纯化青霉素等。从60年代起，溶剂萃取技术的应用领域不断扩大，不仅涉及石油、化工、湿法冶金、原子能、医药等传统工业领域，而且在生物工程和新材料等高科技和环保领域也得到了广泛应用。作为一种经历了长期发展的技术，溶剂萃取技术被认为是一种“成熟”的技术。
郑州天一萃取科技有限公司与哈尔滨工业大学(威海)魏琦峰教授团队合作开展生物发酵液中有机酸的定向提取分离研究，并取得了一系列研究成果。溶剂萃取分离纯化技术为有机酸行业提供了先进高效和经济实惠的工艺方法，既实现了资源综合利用和环境保护，又带来了可观的经济价值。该技术具有以下优势：
1. 高质高效：能够轻松获得高浓度和高纯度的有机酸溶液，满足市场多样化的需求。
2. 适应能力强：适用于不同原料和不同浓度的发酵液。
3. 处理能力强：相比其他技术，以相似的设备投资条件，溶剂萃取技术具有更大的处理能力。
4. 减少排放：有效避免了大量废渣、废酸和废碱的产生。
5. 投资规模小：在相同生产规模下，溶剂萃取技术需要较小的投资，并占用较少的设备体积和占地面积。
6. 良好的经济效益：高收率、低运行成本和少量的环保费用。
