化学合成原料药的生产过程通常包括多步化学反应以及一些物料的物理处理等操作。这些操作单元较为复杂，包括反应、萃取、脱色、过滤、结晶、离心、干燥等步骤。生产所需的主要化工原料，例如氢氧化钠、硫酸、三氯化铝、氨等无机化合物，以及甲酸、二乙酯、苯酚、乙醛、硝基苯等有机化合物，大多被列入重点监管的危险化学品名录。
在萃取操作中，通常会采用一些不溶于水的有机物原料作为萃取剂，以甲苯、乙醚、丙酮、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等为例。对于这些原料，它们大多具有易燃易爆、腐蚀或毒性等危险性，因此原料药工厂内多为易燃易爆的甲类厂房及仓库，安全风险非常高。
随着离心萃取技术的成熟以及原料药行业自动化需求的提高，CWL-M新型离心萃取机以其高效的萃取效率、操作密闭连续、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大以及占用空间小的优点，逐渐取代了传统的重力萃取设备，成为萃取设备主体。CWL-M新型离心萃取工艺也得到了越来越广泛的应用。
值得一提的是，为提高原料药生产科技水平和安全水平，天一萃取推出了以离心萃取新技术为核心的智能化萃取工程系统，该系统是响应了智能化制造的发展趋势。天一萃取智能化萃取工程系统是一种集工业化、信息化、数字化等多种技术为一体的智慧型产品。与传统的萃取车间不同，该智能化萃取工程系统可以实现人、产品、设施设备以及运行数据和信息的实时互通，通过采用物联网技术和大数据云平台技术有效地实现对工厂设施设备的智能控制，对工厂的运作进行精准识别，帮助客户建立安全、绿色、高效节能的生产工厂，进而提高客户工厂的经济实力和社会效益。
总结，危险化学品管理是原料药生产中非常重要的一环，它涉及到工艺、设备、自动化以及操作等方方面面。新技术是促进生产安全的重要手段，而离心萃取和智能化萃取工程系统是萃取溶质、油水分离、溶液洗涤技术的发展趋势，其操作密闭、生产连续、自动化、无人化操作的特点符合原料药生产安全的要求。
