目前,我国处理热镀锌行业产生的含锌酸洗废液常用的方法包括中和沉淀法、蒸酸法、浮选法、铁氧体法、离子交换法、微生物法、膜分离法、电去离子技术等。
考虑到酸洗废液中含有大量铁离子,在对酸洗废液中锌回收时,废酸液中存在的铁离子会影响锌的回收,因此,在对酸洗废液的锌进行回收利用时,如何实现锌和铁的分离是回收锌的重点。今天,小编为大家介绍如何采用离心萃取法从含有高浓度锌和铁的酸洗废液中,分离锌和铁,得到高品质锌产品。
一、离心萃取法工艺流程:
采用离心萃取法分离酸洗废液中锌和铁,主要包括:预处理、离心萃取、离心洗涤、离心反萃、后处理(沉淀煅烧)等部分,各工序的控制条件都是通过小试优选出来的。
1、预处理。含锌、铁离子的酸洗废液先通过铁粉还原,将溶液中的三价铁还原,还原后将该酸洗废液过滤,得到萃锌前液;
2、离心萃取。萃锌前液与萃取剂采用CWL-M离心萃取机进行萃取,得到负载氯化锌的有机以及萃余液;
3、离心洗涤。该负载有机采用酸性洗涤液采用CWL-M离心萃取机进行杂质洗涤,得到洗后有机相及洗后水相;
4、离心反萃。洗后有机相采用碱性反萃剂进行反萃,得到再生有机及锌反萃富液,再生有机相返可循环使用。
5、沉淀、煅烧得到产品高纯无水氯化锌。反萃富液经过除油,进入pH调节槽,在一段pH调节槽得到二氯二氨锌沉淀;将该二氯二氨锌沉淀进行过滤、干燥、煅烧后得到高纯无水氯化锌,并回收氨。
二、离心萃取法工艺优点:
离心萃取法是结合了新型CWL-M新型萃取设备开发出的绿色萃取工艺,能够从含有锌、铁离子的酸性废液中得到高品质的无水氯化锌产品。具有以下特点:
①金属萃取率高,可达99.9%
②工艺流程简单、操作方便
③获得反萃液品质稳定,可满足不同生产要求
④处理后的水相溶剂残留量少,可减轻后续工段处理压力
⑤萃取设备占地面积少,处理弹性大