技术服务
郑州天一萃取科技有限公司萃取应用研究中心现有本科及以上的科研人员十余人,我们可根据客户的不同需求提供以下一系列技��服务:萃取剂选择、离心萃取机小试实验、工艺研发及改进、萃取设备选型及配套、萃取项目工程建设及调试等。本着科学求真,严谨求实的科研态度,应用研究中心已经为数家企业和客户提供了优质的技术支持和服务。
中试实验
郑州天一萃取科技有限公司萃取应用中心现有一个中试车间,可进行各型号离心萃取机和混合澄清槽的萃取中试放大实验,同时,针对放大过程中出现的各种问题我们也会提供相应的技术咨询,为实验方案的进一步放大乃至工业化奠定了有力的基础。
技术研究
目前,萃取应用中心利用CWL系列离心萃取机已成功完成了氨性铜刻蚀液、煤制气含酚废水、印染行业含酚废水、乳酸等的萃取工艺研发和改进工作。其中,乳酸的萃取工艺已应用于工业生产,并取得非常好的效果。另外,利用CWX系列混合澄清槽实现钨钼的分离等研究也在进行中。
工程建设
设备选型
CWL系列离心萃取机的规格参数如下表所示:
注:
1、设备材质需根据所处理的物料物化性质选用,常用材质有304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等。
2、上表为常规参数,具体设备的参数会和上表有所偏差,请依与设备配套的技术手册中的参数表为准。
3、上表中的通量为理想状态下,油水比为1:1时测定的油水流通量之和。
我们可以根据客户提供的处理量相关数据,经过一系列计算和分析,为客户选出合适型号的设备。
设备原理
离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。
萃取槽(又称混合澄清槽)是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备,就水相和有机相的刘翔而言,可分为逆流式和并流式。
溶剂萃取
溶剂萃取,指将溶质为从一个液相(通常为水相)转移到另一个基本不相混溶的液相(有机相)的传质过程。通过这一过程来萃取、分离溶质的方法称溶剂萃取法。溶剂萃取过程的有机相,称溶剂相(solvent phase)或溶剂层(solvent layer)。主要用于物质的分离和提纯,具有装置简单、操作容易的特点,既能用来分离、提纯大量物质,更适合于微量或痕量物质的分离、富集,还用于研究萃取过程化学,萃取光度分析,萃取色谱以及应用于分析化学、原子能、冶金、电子、环境保护、生物化学和医药等领域。
含酚废水处理
含酚废水,众所周知,是危害十分严重的工业废水之一,来源广泛复杂。在我国,含酚废水主要是指炼焦、炼油、造纸、塑料、陶瓷、纺织等工业产生的酚类有机污染物废水。因酚之毒性威胁于水生生物生长与繁殖,污染饮用之水源,对水体可造成严重污染,酚水在我国的水污染控制中已被列为需重点解决的有害废水之一。
关于含酚废水的处理,处理工艺经过多年的发展、实践,人们已总结了很多经验可供大家参考。从原理上来讲,主要还是物理、化学、生化三大块。酚是极易溶于水的物质,要从 水中分离出酚,能使用的物理化方 法有吸附、萃取、气提等。对于高浓度的含酚废水(浓度大于1000mg/L)可采用溶剂萃取、蒸汽吹脱等方法回收酚;而浓度大于500mg/L的含酚废水可采用萃取、活性炭吸附及焚烧法处理;5~500mg/L的中浓度含酚废水可采用生物法、活性炭吸附法、化学氧化法等处理。较常用的吸附法为活性炭吸附和大孔树脂吸附,吸附效率 为 90%以上,但要求废水中含酚量不宜太多(否则脱附频繁,费用高),另对废水的预处理要求也较多。气提法只能针对挥发酚,对酚去除率不高,且气提塔投资大,能耗高,少有人采用。萃取法在酚的回收利用上使用广泛,对于含酚较高的焦化厂废水等使用萃取剂(如苯 重苯、轻、油、重油、N-503、醋酸 乙酯、异丙醚、苯乙酮等 )有较高的去除效率 (95%),但萃取法只适用一部分含酚废水,也有些含酚废水无法采用该法进行。下面列举一使用萃取法较成功的一案例。
郑州天一萃取科技有限公司利用CWL系列离心机通过离心萃取的方式将有毒的酚类物质从废水中分离出来,然后通过反萃实现酚类物质的回收和萃取剂的再生。该方法简单高效,同时还能回收废水中的酚类,节能环保。
混合澄清槽
郑州天一萃取科技有限公司研发的混合澄清槽具有以下特点,
1、布局紧凑,可以单级使用,也可以根据实验者的工艺需求自由组合形成模块化分配。
2、单级采用一次整体注塑成型,从根本上解决了溶液渗漏的问题。
3、适用于萃取工艺中两相混合后需要一定的传质时间的萃取体系,也可以处理含有少量固体悬浮物的物料。
4、此设备操作简单,各管路接口都采用密封极强的快接方式,并且各个接口都采用独立的零部件,能够方便、快捷地进行调整、组合和更换。
5、每级混合澄清槽设有独立的搅拌电机,专门的控制装置,可以再数显调速器上直接调节转速,电机轴采用机械密封隔离。
6、搅拌桨采用独特的设计,使混合料液具有更大循环范围,更强的聚集能量,而且轴向返混率非常小,从而更充分的完成两相传质,在混合室底部加有涡轮混合室装置,具有低速高强度混合搅拌效果。
离心萃取机
离心萃取机是一种新型的萃取设备,它利用电机带动转鼓高速转动,两相液体在转鼓旋转产生的剪切力和离心力的作用下完成混合和分离,可以通过调节电机的转速来���变混合强度和分离因数的大小。
工作原理
(1)混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2)两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
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