伴随着工业和科学技术水平的不断发展，机械设备变革的浪潮开始不断的加快，对于制造设备及零部件的材料提出了更高的要求。而对于离心萃取机的设计与制造，合理的选择和正确的使用材料是一项非常重要的工作。
为了满足离心萃取机工作条件的多样性，人们开始更多的往离心萃取机里添加防腐材料和耐高低温材料。我们常见的离心萃取机组成材料，有铝、铜、铅、钛等及其他合金材料。而现代离心萃取机材料除了应用碳素钢、合金钢、铸铁外，还包括了其他多种有色金属及非金属材料。由于工业化的需求，对于耐腐蚀、耐高低温、高低压等特殊工艺条件的要求，有色金属更多的被加入制作离心机中，列如铜具有良好的导电性和耐低温韧性，铝的相对密度小，铅能防辐射、耐硫酸等多种介质的腐蚀，但由于这些有色金属市价比较贵，只在低压场合作整体材料使用，而高压下，往往会用非金属材料用于衬里材料。
非金属材料具有优良的耐腐蚀性能，原料来源丰富多样，是一种有着广泛发展前途的设备材料。非金属材料既可以用作单独的结构制造材料，又能用作金属设备的保护衬里、涂层，还可以做设备密封材料、保温材料和耐高温材料。其组成分为无机非金属材料和有机分金属材料两大类。对于化工设备正确地选材和采用有关键设备的防腐措施，使之不受腐蚀，延长设备使用寿命。
为了满足离心萃取机的生产及操作要求，相关企业不仅要从设备结构、制造工艺、使用条件和寿命等方面考虑，而且还要从材料的耐腐蚀性及物理、力学性能要适应设备的工作条件，用料和成本方面综合考虑。
离心萃取机的特点：
⑴ 适应性能强 —— 与传统的厢式和塔式萃取设备相比，在离心力作用下，级存留时间短、分相迅速、适应的流比范围宽，处理能力大；通过调换堰板和变频调速可满足不同密度、不同粘度的液体物料；
⑵ 物料存量小——两相物料在设备中存量小，接触时间短，更适用于处理因时间长易失活性和易变性的物料如：抗菌素等，当然，个别物系需两相在一起接触时间长的也可另行操作。
⑶ 萃取效率高 —— 相平衡建立快，易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取，传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样，便于检测。
⑷占用空间小 —— 电机直接驱动、无传动附件，结构紧凑、节省占地面积和操作空间，所需辅助设备少。
⑸ 适应能力强——不会因物料的变化影响萃取效果，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力。
⑹ 操作性能好 —— 全自动操作，操作流比范围非常宽。可连续无间断运行，也可小批量多品种使用；可间歇运行，可单台运行，也可根据工艺需要多台串联运行，台数不限，安装、操作和维修简单，所需工作人员少，可显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境，并且开停车方便，易实现在线分析和自动控制等。设备通电即可运转。无需传统工艺中的高塔式输料液。
⑺连续逆流可靠——逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的，不需另设置级间泵。传统工艺设备中一般无强制能力，易产生液泛，多级串联时必须设置级间泵。
⑻ 设备容易放大——实践证明实验室规模的小设备和大生产用的大型设备效果是完全一样的，不必要考虑放大效应。
⑼投资费用低 —— 机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用较小。
⑽密闭性能好 —— 满足防爆以及有毒、有害和易挥发性介质的应用环境和GMP规范；
