离心萃取机低品位镍红土矿湿法萃取工艺
湿法萃取工艺一般适应于处理低品位褐铁矿一层或过渡层镍红土矿，该类矿石铁含量较高，镁含量较低。目前湿法处理工艺主要包括还原焙烧一氨浸工艺、硫酸化焙烧一水浸工艺、高压酸浸工艺、常压酸浸工艺、高压一常压联合工艺，其中常压酸浸工艺主要包括常压硫酸浸出和常压盐酸浸出。
低品位镍红土矿还原焙烧-氨浸工艺
还原焙烧-氨浸工艺是Caron教授发明的，所以又叫做Caron流程。古巴Nicaro镍厂于1 943年首次将还原焙烧一氨浸法用于工业生产，处理高氧化镁型镍红土矿。20世纪70年代以来，澳大利亚的Yabulu,非律宾的Surigao.菲律宾的Berong以及印度的Sukhinda都先后采用该法处理镍红土矿。还原焙烧-氨浸原则工艺流程如图1-10所示。
还原焙烧一氨浸工艺主要流程为:矿石经破碎、筛分后在多膛炉或回转窑中进行选择性还原焙烧，还原焙砂用氨一碳酸钱溶液进行逆流浸出，经浓密机处理后得到的浸出液经净化、蒸氨后产出碳酸镍浆料，再经回转窑干燥和锻烧后，得到氧化镍产品，并用磁选法从浸出渣中选出铁精矿.焙烧过程采用的还原剂主要是煤或者还原性气体，其主要目的是将矿石中的镍和钻还原，而三价铁大部分还原为磁性的Fe3O4，少数还原成金属Fe ;氨浸的主要目的是将焙砂中的镍和钻以络氨离子的形式进入溶液，而铁、镁等主要杂质仍单质或氧化物的形式留在浸出渣中，从而实现镍、钻与铁等杂质的初步分离。该工艺的优点是常压操作，浸出液杂质含量较少，浸出剂中的氨可回收;主要缺点是镍钻回收率低，镍的回收率为75 ~80%钻的回收率低于50%。到目前为止，全球只有少数几家工厂采用该法处理镍红土矿，三十多年来很少有新建工厂采用氨浸工艺.
声明：
1、本文系本网编辑转载，并不代表本网站赞同其观点及对其真实性进行负责、考证。
2、如本文涉及其作品内容、版权和其它问题，请在30日内与与本网联系，我们将在第一时间进行相应处理！
