随着科技的不断发展,有色金属在能源、电器、航空、冶金、机械、石油、化工、医疗卫生等工业部门中有着重要的应用。
目前针对有色金属的分类主要有重有色金属、轻金属、贵金属、稀有金属、半金属等五类。除此之外,还有二次资源,此类资源也称为再生资源,主要是指有色金属的废渣等,该部分资源也蕴藏着大量的有色金属,如果可以充分利用,在资源利用和环保方面会有特殊意义。
针对有色金属的提取常见的方法主要有火法冶金、湿法溶剂萃取、电冶金等。
火法冶金是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金。此操作一般是在高温条件下进行,包括焙烧、熔炼、还原、吹炼、火法精炼、真空精炼等主要过程,同时也包括某些辅助作业如熔铸和收尘等。
湿法冶金主要是利用某种溶剂,借助化学反应(包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应),对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程,又称水法冶金。是在水溶液中进行的冶金过程,包括浸出、液固分离、溶液净化和溶液中金属提取等主要过程。
电冶金是应用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。有电热法和电解法两类。电热法:是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。电解法:利用电化学反应,使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。电化冶金按电解质分为水溶液电解和熔盐电解,按电解目的分为电解提取和电解精炼。
三种方式在操作中各有其性能优势,但随着技术的不断提高,湿法溶剂萃取成为有色金属提取的主要使用工艺。溶剂萃取主要是选用合适的萃取剂,运用离心萃取机,将矿石等进行浸出,浸出液与萃取剂同时注入离心萃取机,通过离心力的作用快速混合分离,完成有色金属的提取。
有色金属溶剂萃取工艺流程图:
之所以选择离心萃取机作为有色金属提取装备,是因为相较于其他传统萃取设备,离心萃取机的工作原理有着本质的区别。离心萃取机是依靠离心力进行混合分离,混合传质时间短,分离效率高,处理量更大更节能,未来有更好的发展前景!
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