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化工萃取操作反应釜技改方案及设备选型

化工萃取操作反应釜技改方案及设备选型
2020.05.07
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化工企业进行有机酸萃取,硫酸体系,用二氯甲烷去萃取其中的有机物,传统的工艺是采用反应釜操作。在操作过程中,反应釜出现以下几种情况:   1、反应釜操作复杂,萃取效率低;   2、萃取过程中分离不彻底,有夹带;   3、反应釜耗时长,处理量太小,无法满足企业生产需要。   针对以上情况...

化工企业进行有机酸萃取,硫酸体系,用二氯甲烷去萃取其中的有机物,传统的工艺是采用反应釜操作。在操作过程中,反应釜出现以下几种情况:

 

1、反应釜操作复杂,萃取效率低;

 

2、萃取过程中分离不彻底,有夹带;

 

3、反应釜耗时长,处理量太小,无法满足企业生产需要。

 

针对以上情况,客户希望进行技改,选用离心萃取机进行操作。结合客户的实际情况,我司为其选择CWL50-M实验型离心萃取机进行实验操作。

 

离心萃取机相较于其他萃取设备,在工作原理上有着本质的区别:离心萃取机是依靠离心力,将轻重两相溶液按一定比例注入到离心萃取机内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,完成混合传质过程。在离心力的作用下,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

 

通过实验数据表明,离心萃取机的萃取效果显著,客户已经完成工业化的生产线并投入使用,目前设备运行平稳。

 

 

离心萃取机的优势在于:

 

1、离心萃取机依靠离心力进行快速混合与分离,分离效果好,无夹带现象;

 

2、设备采用上悬单支点结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,操作简单便捷;

 

3、离心萃取机处理量更大、更节能;

 

4、设备材质可定制, 同时,多种混合结构可选配,分离效果高,可适用于易乳化的体系。

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