医药企业在进行医药中间体萃取时可采用萃取槽、萃取塔、反应釜、离心萃取机等设备进行操作，但是随着技术的发展以及企业要求的越来越高，传统的设备已经无法满足客户的需求。
近期一医药公司来电咨询关于医药中间体萃取过程中出现一系列问题的解决方法。该企业选用的是反应釜进行的医药中间体萃取，在操作过程中出现了以下问题：1.反应釜用水量大，萃取效率低；2.分界面为人工操作，操作难度大；3.萃取可能产生夹带。
通过了解，客户生产过程中产生的问题，使用离心萃取机可以解决。离心萃取机是在传统的萃取设备上进行了改进创新，离心萃取机是依靠离心力将两相液体进行混合和分离，混合传质快，萃取效率高。
离心萃取机在操作过程中，将两相液体按照一定的比例注入到离心萃取机中，通过离心力两相液体进行充分的混合传质，之后依靠剪切力将混合液快速分离，分离效果好，无夹带，萃取效率高，操作也简单便捷。
目前该公司已完成技改，离心萃取机在车间运行稳定，可满足客户的生产需求。
根据客户之前的操作工艺，离心萃取机两者对比得出：
1、反应釜操作工艺复杂，而离心萃取机操作简单便捷；
2、反应釜能耗大，萃取效率低，离心萃取机在同等功耗下，处理量更大，萃取效率高；
3、反应釜操作过程中会出现夹带现象，而离心萃取机则不会。
离心萃取机的型号及材质比较多，需要根据客户的具体料液体系进行设备的选型和材质的定制，如有需要详细了解设备参数及工艺，可联系在线客服咨询！
