铼是一种及其稀少且分散的贵金属元素，它在地壳中的含量仅为10-7%，作为一种稀有高熔点的金属，铼具有许多优异的性能，在高温条件下具有良好的机械性能，具有非常好的抗冲击性能，拉伸强度远远超过其他金属，铼的耐腐蚀性和耐磨性也非常强。基于以上优良性能，铼在航天、石化、国防及电子行业中具有广泛的应用。因此，减少铼的损失及合理的回收利用成为铼利用领域急需解决的工作。
铼在铜矿中大多以cures4和res2的形式存在，在铜造锍熔炼过程中，铼的氧化物几乎全部进入烟气，大部分铼则在烟气净化洗涤时与水反应生成高铼酸进入污酸中。以目前的生产状况，大型铜冶炼厂每天都要产生300～1300m3不等的废酸，其中含re约为3～30mg/l，因此在排放的污酸中铼的潜在价值较大。目前处理冶炼污酸主要采用硫化沉淀除砷、碱性物质中和大方法，铼随之进入砷滤饼及中和渣中，其余量随废水损失，即污酸中含有的铼完全没有得到合理的回收利用，造成大量的铼资源损失。
目前，铼的提取工艺有氧化焙烧—沉淀法、湿法提取、溶剂萃取法以及离子交换法，溶剂萃取法是分离富集铼最常用的方法，具有选择性好、生产量大、成本低等优点，在湿法冶金中得到了广泛应用。
污酸提取铼的工艺流程主要包括：污酸预处理、萃取、洗涤、反萃、浓缩-结晶、重结晶等六个工序。国内某铜冶炼厂开发出离心萃取提铼工艺,将此工艺与两种成熟工艺进行了对比,发现离心萃取工艺具有回收率高、产品纯度高、作业效率高等特点。依据中试试验结果,对处理污酸1000m^3/d工业化工程进行投资估算和生产成本分析,每千克精制铼酸铵产品生产成本为2023.86元,效益较好,值得推广和进一步工业化生产。
郑州天一萃取自主研发推出的CWL-M系列离心萃取机完全适用于从污酸溶液中萃取铼，技术相当成熟，通过离心萃取器代替萃取槽，在萃取和反萃过程中采用多个离心萃取器串联使用，达到提高铼萃取回收指标。
