一、丙烯酸废水的来源及特点
国内外丙烯醛生产工艺普遍采用丙烯氧化法，丙烯氧化生成丙烯醛的同时，少部分被深度氧化为丙烯酸。反应混合产物经洗涤、吸收、精馏得到丙烯醛，副产物丙烯酸在洗涤及吸收工序溶水生成丙烯酸酸水，由于工艺及催化剂选择性的不同，酸水浓度一般为7%左右。
二、采用传统甲苯共沸脱水工艺回收丙烯酸能耗大且污染严重
现在多数丙烯醛生产中的副产酸水采用甲苯共沸脱水工艺将丙烯酸浓缩，可用于生产丙烯酸或丁酯;少数采用将酸水中和后作为污水排放。以上两种方案:由于丙烯酸水溶液浓度非常低，浓缩蒸发水份需要消耗大量的能源;且提浓过程工艺难度较大;共沸剂甲苯具有一定毒性;最终浓缩产物仍含水约50%。如果作为污水排放，由于丙烯酸具有一定的生物毒性，不易生化处理，预处理难度非常大，对环境污染严重。
三、天一萃取：采用萃取+精馏工艺回收丙烯酸效果好
郑州天一萃取工程师介绍，可以在丙烯酸酸水中添加萃取剂，将丙烯酸萃取到有机相中，再经反萃得到丙烯酸副产物。例如：某化工厂排放的废水水质情况如下：丙烯醛1671mg/L，丙烯醇178 mg/L ，对苯二酚151mg/L ，丙烯酸6.5%，pH=3，温度70℃。针对该废水，我们采用三级错流萃取的方式处理废水，丙烯酸的萃取率达到了98%以上。我们可以为其设计萃取工段的工艺流程为：
1、萃取阶段：含丙烯酸废水进入离心萃取机，同时，萃取剂也按比例进入离心萃取机，经过2-3级萃取脱丙烯酸后，废水排出排出离心萃取机。
2、反萃阶段：含丙烯酸萃取剂(负载有机相)进入反萃取机，同时，液碱按比例进入反萃取机对含丙烯酸萃取剂进行2-3级反萃取、碱洗，进过碱洗后的萃取剂可循环使用。反萃后产生的液体排出反萃取机进行丙烯酸回收再利用。
