锗这种稀散金属，目前湿法炼锌系统中富集回收锗的方法主要采用萃取法，其萃取设备传统上采用箱式萃取槽。对着现代萃取技术装备的发展，传统萃取槽由于槽料液存量大、占地面积大、分离效率低、乳化严重等问题，越来越无法适应现代生产需求。
郑州天一萃取针对以上问题，推出了绿色新型离心萃取锗工艺系统，该系统采用CWL-M离心萃取机，在萃取锗的过程中，可降低设备内料液存量，提高分离效率。并且，采用离心萃取装置从溶液中萃取锗时，由于混合强度高，物料在极短的停留时间内可以达到平衡状态，能耗相较传统混合澄清槽大幅降低，处理量提高。同时，离心萃取装置内存料量小，分相速度快、效果好，避免出现乳化现象。天一萃取CWL-M绿色新型离心萃取锗工艺系统主要包含萃取和反萃工段，具体工艺流程为：
1、萃取：使用n235与煤油的混合液作为萃取剂，按一定相比将所述萃取剂与含锗溶液加入CWL-M离心萃取装置中进行萃取，得到富锗有机相,萃取过程为4-6级逆流萃取;
2、反萃：富锗有机相采用特定溶液洗涤，再用氢氧化钠溶液在CWL-M离心萃取装置中进行反萃，得到反萃液;反萃过程为4-5级逆流反萃。
最后，将反萃液经过水解、洗涤、煅烧，得到锗精矿，锗精矿的含锗大于25%。
与传统萃取槽工艺技术相比，CWL-M新型离心萃取锗工艺系统有以下5大优势：
1、采用离心萃取装置进行锗萃取过程，混合时间短，两相接触迅速，相比传统萃取，减少了搅拌时间，避免有机相乳化;
2、传统槽式萃取装置，分离效果差，导致溶液夹带量大，而离心萃取装置分离强度高，利用油水两相密度差，在高速转动离心力的作用下，可快速有效的实现两相的分离，分相效果好，减少了反萃剂的消耗，有效降低生产成本;
3、混合澄清槽占地面积大，且系统内溶液滞留量大，而采用离心萃取装置占地面积小，仅为传统槽式萃取装置的1/5，且设备内溶液滞留量很小，减少有机相的投入成本;
4、离心萃取装置为全密封结构，有机相挥发量少，操作环境好。操作简单，自动化程度高，能耗低且处理量大。设备采用上悬式结构，无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，维护简单方便;
5、传统槽式萃取装置，萃取流程长，萃取效率低，反萃液锗含量低，产品质量稳定性差;而采用离心萃取装置，萃取流程短，萃取效率高，反萃液锗含量高，产品品位提高且质量稳定。
天一公司萃取应用研究中心对锗萃取做了实验研究，萃取剂为体积比25%的n235和70%的煤油混合有机相，采用CWL-M离心萃取装置对含锗溶液锗进行萃取，经过4级逆流萃取，无乳化现象，有机相、萃余液无夹带，锗萃取率98.58%。得到的浸富锗有机相采用氢氧化钠溶液进行反萃，在离心萃取装置中经4级逆流反萃，得到反萃液，反萃效率99.32%。
