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离心萃取机溶剂萃取法从碱性氰化液中提取金

离心萃取机溶剂萃取法从碱性氰化液中提取金
2015.11.28
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    目前,氰化法仍然在金的提取工业中占主导地位。从碱性氰化液中提取金的工艺中,溶剂萃取法因具有节能、高效、生产周期短、选择性高、成本低、环境友好、提取率高等特点,优于锌置换法和活性炭吸附法等传统的提金工艺。因此,寻找并优化一种萃取率高、选择性好、并易于反萃的萃取体系将具有十分重要的意义。同时完善...

    目前,氰化法仍然在金的提取工业中占主导地位。从碱性氰化液中提取金的工艺中,溶剂萃取法因具有节能、高效、生产周期短、选择性高、成本低、环境友好、提取率高等特点,优于锌置换法和活性炭吸附法等传统的提金工艺。因此,寻找并优化一种萃取率高、选择性好、并易于反萃的萃取体系将具有十分重要的意义。同时完善萃取工艺、设计发明适宜氰化浸出液中低浓度金要求的萃取设备是实现溶剂萃取工艺工业化的基础。

    天一萃取针对液液萃取需使用大量的有机溶剂,氰化浸出液中金浓度很低的问题,将表面活性剂萃取和固相吸附两种技术相结合,研究了用大孔吸附树脂从碱性氰化液中固相萃取金。

    天一萃取使用CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法从碱性氰化液中提取金有以下优点:首先溶剂萃取技术反应速度快,反应器尺寸小,生产周期短,金的滞留量少,生产成本低;其次溶剂萃取技术对料液的适应性广,从矿石到再生资源的氰化物溶液,包括堆浸液、搅拌槽浸液、活性炭解吸液,电镀废液及贵金属废料浸出液均适合溶剂萃取;最后,溶剂萃取具有较好的选择性,可一次实现金与大多数金属氰化络合阴离子的分离,缩短了精炼流程。

    目前实际金矿山生产中,氰化浸出→活性炭吸附、解吸→电解→精炼工艺或氰化浸出→矿浆的洗涤、固液分离、澄清→贵液除气→锌粉置换→金精炼工艺仍然是黄金生产的主流工艺。活性炭吸附及锌粉置换两种从氰化贵液中提取金的工艺均存在选择性差,过程冗长复杂,金滞留于作业过程时间长,环境污染大,设备和基建投资大等缺点。CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法具有萃取速率快、分离效果好、选择性好、对料液适应性强,可连续操作等优点,其在铜的湿法冶金领域已被成功工业化并应用多年,因此,从氰化液中直接萃取金工艺具有良好的发展前景。

    CWL-M型离心萃取机溶剂萃取法从碱性氰化液中提取金的特点:
⑴ 适应性能强 —— 与传统的厢式和塔式萃取设备相比,在离心力作用下,级存留时间短、分相迅速、适应的流比范围宽,处理能力大;通过调换堰板和变频调速可满足不同密度、不同粘度的液体物料;
⑵ 物料存量小——两相物料在设备中存量小,接触时间短,更适用于处理因时间长易失活性和易变性的物料如:抗菌素等,当然,个别物系需两相在一起接触时间长的也可另行操作。
⑶ 萃取效率高 —— 相平衡建立快,易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取,传质效率高,级效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样,便于检测。
⑷占用空间小 —— 电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间,所需辅助设备少。
⑸ 适应能力强——不会因物料的变化影响萃取效果,能处理两相密度差小的粘度大的体系,并且具有很强的破乳能力。

 

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